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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封的安装与使用要求;1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04~0.06mm。(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0.04~0.06mm。
波纹管毛坯的原料配比1、前段(动环段)配方一:聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%;玻璃纤维粉15%-20%配方二:聚四氟乙烯悬浮细粉料80%-85%;石墨粉15%-20%上述配方的混合料在2950r/min小型高速搅拌机(搅拌桨直径
为200-250mm)中充分混合搅拌1-2min即可,如发现仍未充分混合再搅拌一次。2、中段波纹管段采用纯聚四氟乙烯粗粉料。3、后段(固定段)聚四氟乙烯悬浮细粉料90%;玻璃粉或玻璃纤维粉料10%。两种料也要在高速搅拌机中混合。四、毛坯压制按密度为2.7g/cm³计算粉料质量,分别称料,按次序加入模
具中。为使坯料分层清楚,每加一种料可把压模放入模中稍微轻压一下,然后加第二种料、第三种料。待料全部加入模具后,在压力机上用30-50MPa压力进行模压;保压时间5-10MIN充分排气(视零件高度而定),保压后即可脱模。
它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于yi燃、yi爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易对轴造成磨损。
定型模具的设计聚四氟乙烯制品脱模后有一定的回弹变形,因此不能按照60°角
制品的实际尺寸制作定型模具的模腔尺寸,而必须制作小于60°(50°角)的定型模具,即每边向内收5°[图9-19(c)],便可得到60°角的制品。3、模具模腔尺寸的计算模具模腔尺寸与制品的收缩率有关。收缩量以V形圈成品中径D0(图9-20)计算D1=D0+D0K式中:D1——模具模腔中径,mmD0——
制品公称中径,mmK——聚四氟乙烯的收缩率。影响聚四氟乙烯收缩率的因素很多,即使同一批材料,若工艺参数不同,通常成型模具的K值取4.5%;定型模具取2%。二、操作工艺1、粉料过筛通常聚四氟乙烯是一种松散的但易于结块的粉末。模压前必须经过200目筛,随用随筛,才能保证产品的质量。
介质、环境主要有工作介质的腐蚀、结垢、温度以及工作环境等,其中以温度的影响zui为显著,其对密封性能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀增强,另外由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能照成密封不良而导致泄漏。4、密封件的材质性能及使用选择以及由于密封元件材质种类较多,应用环境选择不当,致使发生泄漏。《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》低温机械密封 、普温机械密封 、中温机械密封 1、按密封腔温度分类:高温机械密封2、按密封腔压力分类:超高压机械密封、高压机械密封、中压机械密封、低压机械密封、真空机械密封